Valós-idejű készletnyilvántartás

Készletmonitorozás jelentősége

A gyártásban, termelésben kiemelkedően fontos szempont a logisztikai folyamatok átláthatósága. A bevételezési lépésektől a gyártásközi készleteken át a késztermékek kezeléséig minden egyes folyamatlépés kritikus és akár egy kisebb hiba is nagymértékű költségekkel járhat. Egy-egy anyaghiány, vagy akár túl nagy WIP szint rövid illetve hosszú távon is kimutatható veszteségeket okoz. Annak érdekében, hogy a logisztikai szakemberek megalapozott döntéseket tudjanak hozni megbízható információkra van szükségük. Ilyen információ például a készletszintek állapota és a termelés pillanatnyi helyzete. Logisztikai szállító járművek (targoncák, kézikocsik) kihasználtsága és optimális elosztása szintén kritikus feladat, melyeknek működése elősegíthető útvonaltervező rendszerekkel, továbbá ezek automatizálása és intelligens hívó rendszerének kiépítése további optimalizációs lehetőségeket biztosít.

A gyártósori, raktári leltárak szolgáltatják a logisztika számára azokat az alap információkat, amelyen az összes döntés alapul (megrendelések, gyártásprogramozás, erőforrás/műszak szervezés). Ezeknek az információknak a naprakészen tartása költséges és erőforrás igényes feladat, minden egyes (kötelezőn túli) leltár egy olyan lépés, amely elkerülhető egy megbízható nyomonkövetési rendszer jól átgondolt bevezetésével.

Optimális megvalósítás

Jellemzően rengeteg alapanyag található meg a gyártásban, így célszerű ezeket nagyobb egységekben azonosítani és követni (kevesebb TAG). Az alapanyagok paletta szintű azonosítása elősegíti azok megtalálását, így csökkentve az alapanyag kereséssel töltött időt.

Hosszabb távon az alapanyagokhoz tartozó historikus pozíció adatok elemzésével elérhető a WIP és Kanban szintek csökkentése, optimalizálása, továbbá egy jól kialakított leltár rendszerrel párosítva csökkenthető a leltárak gyakoriságának száma.